混凝土泵車在不同的工作環(huán)境中都需要進行正確的維護和保養(yǎng)，尤其在工作環(huán)境惡劣的情況下工作是非常需要注意的。為了確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不誤施工，要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)，如果維修保養(yǎng)不到位，造成安全隱患，一旦出現(xiàn)問題，那么所造成的影響就不單單只是影響施工進度，那些進入到輸送缸、輸送管道、混凝土泵車料斗內(nèi)的混凝土，如果沒有進行及時地處理，那么勢必會出現(xiàn)難以想象的嚴(yán)重后果。所以，對于加強混凝土泵車之類的重要建筑機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，是極為重要的。

混凝土泵車進行保養(yǎng)需要注意哪些地方呢？

1、S擺動管閥

在維護保養(yǎng)S擺動管閥的時候，首先應(yīng)該對閥體兩端面進行詳細(xì)的檢查。因為S擺動管閥在工作的過程中會不斷地回轉(zhuǎn)擺動，造成磨損十分嚴(yán)重。為了延長閥體的使肘壽命，將閥體的更換次數(shù)大大減少，我們可以將那些硬度較高、可更換的薄型活動端面安裝在磨損的兩端。

2、手動潤滑脂泵

在每次開機及泵送結(jié)束后都要保持干凈，并保持手動潤滑脂泵貯油罐內(nèi)裝滿潤滑脂。檢測是否裝滿潤滑脂的方法非常簡單，只需搬動潤滑脂泵的手柄，觀察攪拌軸承、S管大小軸頭處，如果均有干凈的油脂溢出即可。在工作過程中，每1小時就應(yīng)該扳動手動潤滑脂泵手柄10次，每工作500小時對系統(tǒng)進行一次清洗。

3、砼活塞

需要注意是否有磨損，當(dāng)輸送缸的鍍層未被磨損掉而砼活塞后部即水箱出現(xiàn)混凝土漿或砂粒時，即表明活塞已磨損，需要立即更換砼密封體、導(dǎo)向環(huán)、防塵圈。平時要經(jīng)常讓活塞推出系統(tǒng)水箱進行檢查，同時保持活塞上砼密封體和導(dǎo)向環(huán)的清潔與潤滑。

4、臂架、支腿

要注意潤滑，在泵車臂架鉸接點處、四支腿、支座的連接軸處及轉(zhuǎn)臺這幾個位置專門設(shè)計有黃油嘴，通常每工作60個小時就要給黃油嘴上油。

當(dāng)前名稱：混凝土泵車平時保養(yǎng)需注意的地方
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