泵車液壓油更換及液壓系統清洗方法解答

什么情況需要進行換油或清洗液壓系統

1、液壓油油質變質,達到使用時限;

2、液壓油因為進水導致油液乳化;

3、液壓油因為污染變質發黑;

4、油缸活塞桿出現拉壞現象;

5、任何一個油泵出現損壞現象;

液壓油排油及清洗步驟1. 排油前準備工作

?支腿操作:全部展開各支腿油缸,包括擺動、伸縮、垂直油缸等;

?臂架操作:因場地、時效等因素限制,僅展開(全展)大臂油缸,其余臂架油缸收縮到位;

?活塞桿檢查:檢查泵送油缸活塞桿是否有拉傷跡象,如有則更換;

?檢查油箱各油口連接處,是否有漏油、開裂等現象。

2. 排油工作

?泵送油缸液壓油排除

拆除砼活塞;

拆除泵送油缸無桿腔油管或連接閥塊;

關閉球閥;

閉式系統排油:泵車切換至工作狀態,提高發動機轉速,此時兩個油缸活塞桿自動退回,油缸無桿腔油液排除;

開式系統排油:泵車切換至工作狀態,主泵排量調節至最小狀態,分別點動左、右泵送油缸,直至活塞桿收縮到位,油缸無桿腔油液排除;

油缸有桿腔油液排除:拆掉前(水箱端)U型管,包括單向閥,靜置一段時間,有桿腔油液自動排除。

?油箱液壓油排除:

打開油箱海底球閥自動放油,或用抽油機抽干油箱液壓油;

拆掉所有濾芯。

3. 油箱清洗

?拆掉油箱底部防水隔板;

?用柴油或煤油清洗液壓油箱,清洗工具可選用油漆刷等;

?用海綿吸出油箱內多余柴油或煤油,注意:此時的動作是“吸”、“粘”,并非“擦”;

?最后用面團“粘”出油箱內殘余雜質,一定要“粘”干凈。

4. 元件清洗

?液壓閥、閥塊清洗:在液壓系統嚴重卡滯的情況下才建議清洗液壓閥、閥塊等;

?油箱防水隔板清洗:用煤油或柴油清洗油箱防水隔板,必須清洗干凈;

?過濾器殼體清洗:用煤油或柴油清洗過濾器殼體,必須清洗干凈;

?多路閥清洗:在臂架卡滯的情況下,必須認真清洗多路閥。

5. 加注液壓油

?更換所有濾芯,并安裝;

?安裝防水隔板;

?拆掉主油泵、恒壓泵下方泄油堵頭;

?用過濾機加注新液壓油

用柴油或煤油清洗加油機吸、排油管;

將加油機吸油管插入新液壓油桶中,開啟加油機,當加油機排油管有新油流出時,將排油管放入油箱加油。

?給油箱加油開始時,時刻關注主油泵、恒壓泵泄油孔,當有新油流出時立即堵住泄油孔。

第一次加油至高刻度。

6. 泵送、攪拌液壓系統排油

注:排油過程中,時刻注意油箱液位,應及時補油,避免油箱液位處于最低刻度以下。

?開式系統排油

從回油過濾器端拆掉散熱器至回油過濾器軟管,并用油桶接住該管路液壓油;

接好前U型管及單向閥;

主泵排量調節到最小位置,開啟攪拌馬達;

泵車切換至工作狀態,此時散熱器軟管會有舊液壓油排除,直至新液壓油流出時,泵車熄火,重新接好散熱器至回油過濾器軟管;

繼續切換至工作狀態,仍然小排量點動左、右油缸,直至左、右油缸無桿腔端有新油流出時為止,重新接好主油缸無桿腔端軟管或連接閥塊;

泵送、攪拌系統排油完畢。

?閉式系統排油

從回油過濾器端拆掉散熱器至回油過濾器軟管,并用油桶接住該管路液壓油;

接好前U型管及單向閥;

泵車切換至工作狀態,提高發動機轉速;

待散熱器軟管有新油流出時,發動機熄火,重新接好散熱器至回油過濾器軟管 ;

泵車繼續切換至工作狀態,提高發動機轉速,此時泵送油缸有桿腔有主油泵A、B油口油液自動充入,直至左、右油缸無桿腔端有新油流出時為止,重新接好主油缸無桿腔端軟管或連接閥塊;

泵送、清洗系統排油完畢。

7. 分配系統排油

?拆掉左、右擺缸進油管;

?點動分配,此時分配油路中油液排除,點動分配時,嚴禁分配管路附近站人,避免分配油管沖擊傷人。

(注意:此方法排除分配液壓油并不適用于所有泵車,如沒有專業人員指導,嚴禁使用此方法排除分配液壓油,操作不當則會產生安全事故。)

8. 泄油管路排油

?對方便拆卸泄油管路排油;

?從元件、閥塊處拆掉該元件、閥塊至油箱泄油管路,并接油桶;

?讓油箱新油自動從該管路流出,當該泄油管路有新油流出時即可,排油完畢,重新接好管路。

(注意:為保證油箱油液順利沖洗泄油管路,所拆除泄油管路接頭處必須低于油箱液面)

9. 臂架液壓系統排油

臂架系統排油前,從多路閥處斷開每片閥片A、B口至執行機構(油缸、馬達等)管路。

?回轉系統排油

連接回轉多路閥片至回轉馬達任一管路(例:連接回轉多路閥片A口至回轉馬達管路),另一管路(例:回轉馬達管路接回轉多路閥片B口管路從多路閥處斷開,并接油桶)接油桶;

操作遙控器,將轉臺轉動90度,此時廢油將自動從回轉馬達B路排回油桶;

回轉系統排油完畢,接好回轉系統管路。

?大臂油缸排油

操作遙控器,點動一下大臂下降按鈕,即向大臂下降方向操作遙控器手柄,并馬上復位;

仔細觀察大臂多路閥片A、B口那個口出油,例:A口出油,此時將A口接大臂油缸有桿腔管路,即接能使大臂油缸下降的管路,B口管路仍然在多路閥處處于斷開狀態,并將B路油管接油桶;

操作遙控器使大臂下降,此時大臂油缸無桿腔廢油通過無桿腔B路油管排除;

大臂收縮到位,大臂排油完,接好大臂系統管路。

(注意:因在排油前大臂油缸伸展到位,其余油缸收縮到位,故所有臂架油缸只有一腔充滿油液;另一腔因油缸伸展、收縮到位,所容納油液體積很小,可以忽略。例:排油前大臂油缸伸展到位,故排油時只需考慮排除大臂油缸無桿腔所容納油液。)

?其余臂架油缸排油

如場地有限,在回轉、大臂排油完畢后,可直接排支腿管路油液,然后將泵車開往空曠場地繼續排油;

其余臂架油缸排油可參考一臂油缸排油方法進行。

10. 支腿系統排油

?從油箱處斷開支腿多路閥T口至油箱管路,并將油箱接頭用堵頭堵住,T口管路接油桶,注:支腿系統排油時,不要兩邊同時排,例:排完左邊再排右邊;

?操作多路閥手柄,并將多路閥手柄擺到最大位,此時支腿動作速度要快;

(注意:采用此方案排油時,先將多路閥手柄操作到最大位,再去按那個綠色的按鈕;等支腿收縮到位時,先使綠色按鈕復位,然后將多路閥手柄歸位,此順序一定要注意。)

?重復上述動作,此時各個支腿油缸中廢油將通過T口管路排除;

?重新接好支腿多路閥T口至油箱管路,排油完畢,換另一邊繼續排油。

?因在排油前所有支腿油缸伸展到位,故所有支腿油缸只有一腔充滿油液;另一腔因油缸伸展、收縮到位,所容納油液體積很小,可以忽略;

?如遇到X腿泵車大腿是液壓馬達驅動時,此時只需將大腿收回一半或三分之一行程,即可排油完畢。

泵車換油完畢,啟動自動泵送,來回收縮臂架幾個回合,排除多余空氣,并靜置一段時間后交付客戶。

( 注意:如更換油泵或其他液壓元件必須按出廠要求對系統進行重新調試、檢測。)

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